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布袋除塵器制作注意事項和漏風解決方案

發布人:朋輝環保   發布時間:2019-06-04

布袋除塵器整個設備包括淨氣箱、塵氣箱、灰鬥、噴吹裝置和支架五個部分。淨氣箱部,這部分内裝有噴吹管,淨氣部有淨氣出口,前面是檢修門,打開檢修門時,可以很方便地換任何一條濾袋,塵氣部分,塵氣入口設在氣箱部分上部,箱内裝有濾袋,灰鬥部分,塵氣進入塵氣箱後,幹淨空氣空過濾袋去淨氣箱。灰塵将沉降到灰鬥中去,且沉降方向與氣流方向一緻,有利于灰塵的沉降。淨氣箱和塵氣箱之間有隔闆,濾袋尺寸為長1200mm,寬480mm,厚26mm的矩形扁濾袋。反吹風裝置,裝在淨氣箱下面,包括氣包、脈沖閥、脈沖控制儀等。布袋除塵器采用了先進的脈沖反吹系統,與機械振打清灰或低壓反吹風清灰相比,這種方法清塵效果好的多,且無活動元件,能大大減少維修工作量。

布袋除塵器也稱袋式收塵器它被廣泛應用在煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生産場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和淨化收集。布袋除塵器在使用過程中,有火星混入時,極易造成布袋損害造成除塵效果不佳,當粉塵為可燃性粉塵時,可能會造成起燃嚴重甚至産生爆炸,造成巨大經濟損失。

布袋除塵器制作注意事項:

1、我們要根據工況認真的選則布袋除塵器,在規劃前應當除塵的方針進行了解,對含塵氣體的性質、濃度、濕度、溫度、粒度分配等進行全方面的了解,尤其是對易燃易爆的含塵氣體要進行選擇适宜的布袋除塵器,在選擇布袋除塵器時也應當對布袋除塵器的濾布原料、清灰方法、排灰方法等進行全方面的查詢。

2、考慮防爆方法關于一些富含爆炸性粉塵的氣體除塵處理,再規劃時有必要考慮可靠防爆方法,在布袋除塵器前設置重力式或闆式卸爆門、在進布袋除塵器前設置金屬網或許礫石阻火器,阻遏火焰進入管道,一同選用防爆風機。

3、合理規劃流速,在規劃可燃性氣體管道時,有必要使該氣體流量最小流速大于該氣體燃燒時的火焰傳達速度,以防火焰傳達。

4、考慮廠房通風如果銜接管道密閉欠好,風機前會吸入空氣,風機後會排出氣體,為了保證爆炸性氣體内爆炸物質濃度不呈現在爆炸極限範圍内,因此在規劃時,有必要考慮設備的密閉性和車間的通風系統。

5、考慮易燃易爆成分的檢測與操控系統,對有爆炸危險和可燃性的氣體處理系統,為防止危險情況的呈現,預防抵達爆炸極限濃度,規劃時,可考慮裝備必要的接連檢測儀器,以便常常監測系統的作業情況,并能在約束情況時,自動報警,選用操控方法,使除塵系統抵達安全的作業情況。

布袋除塵器漏風解決方案:

1、優化布袋除塵器的設計與安裝

回轉窯布袋除塵器體積龐大,為了方便運輸,通常采用解體制作、分體發運、現場拼裝等方式。現場安裝不當易造成設備上下錯位,強行安裝易産生局部變形、焊縫不均勻等;待設備投入運轉後,在風機動力、清灰動力及熱應力的聯合作用下,上述缺陷處易形成高度應力集中,從而導緻局部開裂,造成設備漏風。除塵器設計中,除應考慮設備本體具有足夠的強度、剛度以外,還應優化安裝程序,盡量削減安裝累積誤差,提高安裝質量。

2、加強回轉窯布袋除塵器除塵系統的密封

加強人孔門密封:人孔門蓋闆設計應滿足強度和剛度要求,制作時門框及門蓋闆須平整,裝配時采用密封條進行密封,并用壓塊将門壓緊。常見的密封條結構有“U”型和“Y”型。

加強反吹風閥門密封:反吹風布袋除塵器的清灰能量來自反吹風機,為了保護其電動機,避免頻繁開啟,反吹風機一般設置為常開狀态,若反吹風閥門關不嚴,反吹風機工作時産生的正壓氣體會在非清灰時間段内持續不斷地吹入袋室,嚴重幹擾除塵器的正常過濾工作。主要表現為:因漏風造成的持續性工作阻力增高;清灰時,又因其他多個反吹風閥門漏風,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影響清灰效果。為了提高運行功效,建議采用密封圈對反吹風閥門進行密封。

加強除塵系統的密封:防範漏風還要加強剛性葉輪下料器、進出口閥門、輸送設備及管道、檢查門等設備的密封,減少和漏風現象。如:提高加工精度,殼體及管道所有連接處須連續焊接,不得有漏風、脫焊現象;各閥門、卸灰、回灰設備連接處加密封墊,并用緊固件連接牢固,不得有漏氣現象。

3、合理選擇布袋除塵器的脈沖噴吹壓力

脈沖噴吹袋除塵器清灰能量來自壓縮空氣,噴入的壓縮空氣為正壓氣體,在保證清灰效果的前提下,為了保護濾袋及運行,氣體壓力不宜過大,清灰瞬間壓縮空氣的噴入,同樣可視為設備的漏風,噴吹壓力越高,設備運行阻力越高,建議根據工況合理選取脈沖噴吹壓力,推薦值:0.20MPa~0.25MPa。


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